鋰電池制造過程中檢測設備的功能
鋰電檢測設備對鋰電電芯及電池組的檢測起著至關重要的作用。因為通過鋰電檢測設備可以時時監(jiān)控與追溯，隨時了解產線動態(tài)，也可快速找出問題產品的原因所在，從而提高生產效率，提高產品良率，提升產品的整體性能。鋰電池的檢測還包括在電池的流量和容量方面，能夠有效延長電子產品的使用壽命。還有一重要性就是鋰電池的使用范圍很廣，經過檢測可以明確具體的使用范圍。當前，我國不斷開放新能源政策，生產鋰電檢測設備的企業(yè)也層出不窮，并且數量在快速地增長。
很多電子生產企業(yè)進行鋰電池檢測的原因在于檢測綠色環(huán)保的理念，促進電池的循環(huán)使用效率。也在于電子產品的核心在于電池，消費者大部分關注的點都在于電池的售后服務好壞。還有一點原因在于鋰電池生產可以減少電池的生產成本，為廠家節(jié)約生產費用和在電池上的成本支出。
那么在鋰電池制造過程中，鋰電池檢測設備有什么功能呢？下面我們一起了解一下：
⒈化成和分級：電池單元組裝完成后，各單元必須經歷至少一個精確控制的充放電循環(huán)以激活工作材料，將其轉化成可用形式。電池供應商還可以利用此過程將電池單元分為不同的性能組別，以便根據可選規(guī)格進行銷售，這稱為“分級”。
⒉循環(huán)和特征測試：循環(huán)是指對鋰電池單元和電池組進行多次充電和放電，以執(zhí)行壽命和可靠性測試。特征是指詳細地測量電池的技術特性。一般而言，兩種測試均需要很長時間，通常會超過1天，而且僅在實驗室對選擇的一些電池樣品進行測試。
⒊功能測試：在交付給最終客戶之前，為確保每個電池單元和電池組能夠正常工作，制造之后必須對每個鋰電池進行功能測試。為了縮短測試時間，功能測試是一個簡化的測試，只包括一些必要的項目。
